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    硫化機首要用途及使用范圍

     硫化機首要用途及使用范圍

    首要用途及使用范圍
    該平板硫化機是限制各種一般較小規格橡膠模型制品和熱固型及熱塑性塑料模型制品的專用設備,通過對料施以高溫、并保
    持一定相應時間,使膠料軟化的一起,快速流動充溢模腔,削減或消除制品的飛邊、缺肉現象,并且使制品愈加細密,有利于消除坯猜中的水分、易揮發物質發生的氣泡,然后前進制品合格率。二手硫化機
    四、機器各部分組成及結構特色
    本機首要由主機部分、液壓控制部分、電器控制部分等構成。選用立柱式下壓結構,整機結構緊湊,造型漂亮。
    (1)、主機部分包括框板、油缸、柱塞、作業臺、密封結構、導向設備、上橫梁及鎖緊螺母等結構,設備強度高,安全性高,柱塞與熱板動作安穩,溫度均勻。
    (2)、液壓控制部分由油箱、供油設備、調度與安全保護設備、保壓開模等部分構成,該部套控制安穩、安全可靠,較大的供油量使設備作業功率將得到極大的前進。
    本機電器控制部套安全可靠,與液壓部套一起構成設備的整個控制系統,首要包括電機保護設備、溫度調度設備、計時設備、報警設備等構成。
    五、液壓系統
    由于本機合模壓力較大,因而選用的油缸也較大,這就要求液壓站在設備合模時供應較大流量的液壓油;為了結束這一目的,本機液壓系統選用了高低壓復合方法,合模過程中,首要利用大流量低壓泵供應的較大流量低壓油來結束動作,合模后升高壓時,則使低壓卸荷溢流,靠小流量高壓泵供應高壓,這樣既確保了設備的作業功率,又降低了其驅動率,到達了降耗增效的目的。
    為了削減設備占地面積,前進廠房利用率,該液壓控制站選用了專利技術的起浮連軸型雙聯泵,并與電機選用立式安裝方法,使結構極為緊湊,并且降低了噪音。
    當啟動是,電機帶動油泵,油泵通過在吸油管路上的網式濾油器將液壓油過濾后吸入,并在出油口輸出壓力油,此時高低壓油分別由高低壓溢流閥進行保護,流經高低壓單向閥和保壓單向閥,進入油缸,推進柱塞快速上升進行合模動作;閉模后,系統進入升壓狀況,油壓上升,閥板上的低壓單向閥關閉,低壓泵一起由低壓溢流閥保護做0.5Mpa的卸荷作業,由高壓溢流閥保護高壓泵獨自給系統供應高壓油;當壓力到達規定值后,電源自動斷電,點擊中止作業,保壓單向閥迅速關閉,和手控閥聯合堅持油缸內壓力;壓力結束后敞開手控閥,則油缸內的液壓油通過手控閥流回油箱,結束開模,并結束一個作業循環,在整個動作過程中,系統的壓力一向由壓力表進行指示。

     

     

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